Jiangsu Baixie Precision Forging Machine Tool Co., Ltd.
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Jiangsu Baixie Precision Forging Machine Tool Co., Ltd. (o ex -Hai'an Baixie Forging Hammer Co., Ltd.) está localizado em Jiangsu Hai'an Desenvolvimento Econômico Zona na ala norte do Delta do Rio Yangtze com vitalidade na China e está localizada na Hai'an Exit of Shennhai Express na China e está localizada na Hai'an Exit of Shenhai Express na China, e está localizada na Hai'an Exit of Shnhai Express na China, e está localizada na Hai'an Exit of Shnhai Express na China, e está localizada na Hai'an Exit of Shenhai. É um CNC Die Forging Hammer Enterprise que integra pesquisas, produção e vendas científicas.

Para acompanhar a tecnologia avançada mundial e expandir o futuro da indústria de forjamento "é o objetivo de desenvolvimento da Baixie. A empresa reuniu engenheiros seniores, estudantes de mestrado e técnicos de engenharia que estão comprometidos em desenvolver a indústria de forjamentos na China e se envolveram em busca de pesquisas de metais e desenvolvimento de produtos de metal por muitos anos, e estabeleceu uma ampla elogios da cooperação com famosos equipamentos de imprensa e imprensa processo e alcançou resultados frutíferos:

Crie a marca Baixie e seja o líder da indústria "é a filosofia de negócios da BAIXIE. A Baixie Company tem força abrangente na fabricação de 1000kJ CNC Forjing Hammer, Equipamento pesado de piso CNC e equipamentos de moagem, como a TK6916 e a T6920D, e a empresa de alta qualidade é a capacidade de realização de 120 anos. Licença de exportação do NC Forging Hammer.

O NC Forging Hammer é o principal produto da Baixie Company, incluindo principalmente quatro séries de martelo hidráulico hidráulico NC, Hammer, NC Hydraulic Counter Hammer, NC Transformação de hammer e RAM de mais de 20 especificações.

O principal produto e o principal produto da Baixie Company - CNC Full Hydraulic Die Forging Hammer, dê um jogo completo às vantagens da flexibilidade tradicional de martelos de forjamento e velocidade de formação rápida e usa de maneira abrangente a sensação on -line, exibição digital, monitoramento inteligente e outras tecnologias de controle modernas para obter controle automático de etapas de energia de greve e diagnóstico automático e exibição de falhas; É adotada a tecnologia de martelo de forjamento hidráulico total patenteado e a tecnologia de controle de válvulas de cone de cone altamente integradas para realizar um acionamento de energia hidráulica eficiente e altamente confiável e com economia de energia do martelo de forjamento; O leito integral de aço fundido em forma de U é adotado, e a estrutura do trilho guia radial que pode ser facilmente removida e substituída realiza a operação altamente confiável do sistema de ataque; NC Full Hydraulic Die Hammer é um novo equipamento moderno de forjamento de NC.

O produto patenteado recentemente lançado pela Baixie Company - CNC Counter Punch é um novo design baseado na tecnologia avançada de martelo de forjamento de grande tonelagem em casa e no exterior. Através do sistema exclusivo de punção de contador de ligação hidráulica, sistema avançado de acionamento de energia hidráulica e sistema de controle de greve de programa com conversas de homem-máquina, o martelo de forjamento pode ser operado de maneira eficiente, economizando energia, amigável, de alta precisão e altamente confiável. Comparado com equipamentos de forjamento de matriz semelhantes, ele tem uma vantagem significativa de desempenho de custo.

É a estratégia de desenvolvimento de produtos da BAIC BJEV para "armar a indústria tradicional com alta e nova tecnologia", e a aplicação da tecnologia hidráulica hidráulica completa do CNC para realizar a transformação do CNC de vapor e hidráulica e pneumática forjando o martelo que o martelo da BJ de BJing, e a aplicação de forjamento que a aplicação de uma aplicação de thalking, que é mais uma grande contribuição do que a BJ de milhares de forjamento tradicional, e a aplicação da aplicação dessa tecnologia que trouxerá a tecnologia tradicional para forjamento tradicional, e a aplicação dessa tecnologia trouxerá a base de que a aplicação de forjamento tradicional, e a aplicação dessa aplicação dessa tecnologia trouxerá a base de que a aplicação de forjamento tradicional, e a aplicação dessa aplicação dessa tecnologia trouxerá a base de que a aplicação de forjamento tradicional para forjamento tradicional, e a aplicação dessa aplicação dessa tecnologia trazê -la para a indústria de forjamento tradicional para forjamento tradicional.

O martelo de forjamento da Baixie CNC foi usado com sucesso em automóveis, motocicletas, máquinas de engenharia, acessórios hidráulicos, ferramentas de hardware, instrumentos cirúrgicos, utensílios de mesa de aço inoxidável e indústria aeroespacial. É um equipamento ideal de forjamento e formação de forjamentos e peças especiais de alta precisão, como bielas, eixos de manivela, balancins, articulações de arremesso, garfos de mudança, placas de conexão, garfos de faca de aço inoxidável e instrumentos cirúrgicos. É também o equipamento principal da linha de produção automática de forjamento de precisão.

Baixie Numerical Control Forging Hammer has been sold well in China, Asia's famous hardware tool manufacturer - Shandong Wendeng Migli Tools Group, China's famous auto parts manufacturer - Changchun FAW BalForging Co., Ltd., China's famous medical device group Co., Ltd. - Shanghai surgical instrument factory, the international earliest food and kitchen automation forging production line - Suzhou Mei Li Long food and kitchen Ware Co., Ltd.

Os martelos de forjamento da BAIXIE CNC são exportados para a Alemanha, Índia, Rússia, Tailândia, Brasil, Turquia, Vietnã, Síria, Taiwan e outros países e regiões, e são bem recebidos pelos clientes. Com uma longa história no Brasil, o fabricante da ferramenta de hardware - Tomothina, o famoso fabricante de peças de automóveis turco - Moski, e o grande fabricante alemão de ferramentas de hardware - Weihan, etc., selecionaram o hammer de forjamento de controle numérico de Baixie como o equipamento principal da linha de forjamento.

A ampla aplicação de Baixie CNC forjando o martelo promove com força o progresso técnico da indústria de forjamento mundial, melhora o nível de desenvolvimento da indústria de equipamentos de forjamento da China e obtém total reconhecimento e apoio da sociedade:

Baixie Controle numérico Forjamento Hammer foi identificado por especialistas autorizados: seu nível técnico tem o nível avançado internacional de produtos semelhantes! Cai Yong, ex-secretário-geral da Associação de Furjamento e Pressionamento da China, He Yongbiao, professor da Universidade de Ciência e Tecnologia de Huazhong, Wang Yihua, professor da Universidade de Shanghai Jiaotong e Zhao Yiping, Flaking Geral Sanker of Dongfeng Automobile FORGING CO., LTD. totalmente afirmou

Excelentes produtos e serviços "é a busca eterna do pessoal da 100 Associação!

Com o espírito corporativo de "refinar o aço, trabalhar juntos, forjar produtos de qualidade e temperar a vida", todos os funcionários da BAIXIE sempre se dedicarão à pesquisa de desenvolvimento e aplicação de equipamentos e processos de forjamento de precisão e permanecem orgulhosos na indústria de equipamentos de forjamento avançado do mundo com seus equipamentos técnicos avançados, constantemente inovadoras teoria e prática de prática!

Our Commitment

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eficiência do trabalho

Flexibilidade e velocidade são as características tecnológicas da aplicação de martelos forjando. Devido à sua estrutura de transmissão totalmente hidráulica, é possível que a cabeça do martelo obtenha uma enorme energia em um curto curso, fazendo forjamento de alta velocidade curto e forjamento contínuo de alta frequência. Isso cria condições para a rápida formação de perdoas.

Carimbo de alta precisão

O corpo geral da cama de aço fundido em forma de U, com uma ampla estrutura de trilho-guia que pode ser facilmente desmontada e substituída, bem como uma estrutura de fixação e ajuste de molde que é fácil de ajustar, fornece uma garantia para os requisitos de alta precisão dos perdoas. A folga entre os trilhos da guia do martelo pode atingir 0,2 mm, com alta precisão de trabalho, rigidez impressionante, eficiência impressionante e desempenho de retenção de precisão.

Operação segura e confiável

A tecnologia hidráulica integrada de controle da válvula de cone permite que o circuito de óleo principal seja conectado sem tubos, e a estrutura do sistema é bastante simplificada. Uma estrutura simples é um pré -requisito para forjar martelos para ter alta confiabilidade. A aplicação da tecnologia eletrônica moderna aumentou bastante o desempenho do controle e a confiabilidade operacional dos equipamentos, estabelecendo uma base sólida para sua aplicação bem -sucedida no setor de forjamento.

Economia de energia e proteção ambiental

Não há emissão de “três resíduos” durante o processo produtivo deste projeto, e o controle automático da energia de impacto evita problemas de ruído causados ​​​​pelo excedente de energia de impacto; O isolador de amortecimento hidráulico evita problemas de vibração causados ​​por impacto, e sua eficiência de isolamento pode chegar a 85%, melhorando muito o ambiente de trabalho.

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NOTÍCIA

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Princípio de funcionamento do martelo de forjamento hidráulico
O martelo de forjamento hidráulico aciona a cabeça do martelo através do sistema hidráulico para completar as ações de golpe e retorno, conseguindo a conformação plástica das peças metálicas. Seu núcleo está no uso da pressão do óleo hidráulico para controlar o movimento da cabeça do martelo e no armazenamento e liberação de energia por meio de métodos gás-líquido ou hidráulicos puros, que apresentam vantagens como economia de energia, alta eficiência e forte controlabilidade. 1. Princípio básico de funcionamento O princípio de funcionamento do martelo de forjamento hidráulico é dividido principalmente em duas etapas: levantamento (retorno) e golpe: Processo de levantamento de martelo O óleo hidráulico entra na câmara da haste (ou câmara inferior) do cilindro hidráulico, empurrando o pistão para cima e levantando a cabeça do martelo até a altura definida. Durante este processo, o sistema converte a energia hidráulica em energia potencial da cabeça do martelo e a armazena. Alguns modelos são preenchidos com nitrogênio ou ar comprimido na câmara superior para armazenamento auxiliar de energia. Processo de greve A comutação da válvula de controle permite que o óleo hidráulico seja descarregado da câmara sem haste, liberando rapidamente a energia acumulada. A cabeça do martelo cai rapidamente sob o próprio peso e ação hidráulica diferencial, impactando a peça colocada no molde e causando deformação plástica, completando o forjamento. 2. Projeto estrutural direcionado A maioria dos martelos de forjamento hidráulico modernos adotam uma estrutura de contra-ataque, o que significa que enquanto a cabeça superior do martelo cai, o corpo do martelo ou a cabeça inferior do martelo micro se movem para cima para obter um contra-ataque: O momento das partes móveis superiores e inferiores é igual e elas se anulam, reduzindo bastante o impacto na fundação; Não há necessidade de bigorna grande, o peso total do equipamento é de apenas 40% ~ 50% dos martelos de forjamento tradicionais, economizando espaço e custos de instalação; Alta taxa de utilização de energia durante o impacto, baixa vibração, baixo ruído, adequada para linhas de produção automatizadas. Por exemplo, o martelo hidráulico da série Baixie CHK adota uma inflação do cilindro superior e controle de ligação hidráulica para obter um modo impressionante de cabeça do martelo para baixo e salto do corpo do martelo.
  • 28
    2026-02
    Procedimentos Operacionais para Martelo Hidráulico
    Os procedimentos operacionais dos martelos hidráulicos de forjamento devem seguir rigorosamente os princípios de segurança, padronização e eficiência, abrangendo todo o processo de preparação antes da operação, controle durante a operação e manutenção após a operação, para garantir a segurança do pessoal e a operação estável do equipamento. 1. Preparação antes da operação Verificação do status do equipamento Verifique se o nível de óleo do sistema hidráulico está dentro da faixa normal, se a qualidade do óleo está limpa e se há emulsificação ou impurezas. Confirme se a tubulação hidráulica está firmemente conectada e se não há vazamento. Verifique se há rachaduras, desgaste ou folgas nos principais componentes, como cabeças de martelo, moldes e sedes de bigorna, e substitua-os imediatamente se algum problema for encontrado. Verifique se a instalação do molde está correta e a fixação é confiável e se a almofada está intacta e sem danos. Confirmação de dispositivos de proteção de segurança Verifique se o botão de parada de emergência, o interruptor de limite, a válvula de segurança e outros dispositivos de proteção estão funcionando corretamente. Certifique-se de que as instalações de isolamento físico, como coberturas protetoras e grades de proteção, sejam completas e eficazes. Limpeza do ambiente de trabalho Remova detritos, manchas de óleo e água acumulada da área de operação e mantenha o solo seco e arrumado. Instale sinais de alerta para proibir a entrada de pessoal não relacionado na área de trabalho. Use equipamento de proteção individual Os operadores devem usar equipamentos de proteção, como capacetes de segurança, sapatos anti-esmagamento, óculos de proteção e luvas resistentes a óleo. Proibir o uso de roupas largas ou joias para evitar emaranhamento em peças móveis. 2. Padronize o processo de operação Inicialização e operação experimental Antes de começar, coloque a alavanca de controle na posição vazia e confirme se o manômetro do sistema exibe normalmente. Realize um teste sem carga de 3 minutos e observe as leituras do instrumento, a vibração do equipamento e o ruído anormal. Padronize o comportamento operacional A sobrecarga do equipamento é estritamente proibida e a energia de impacto não deve exceder os parâmetros nominais. Durante a operação, concentre sua atenção e não insira as mãos, pés ou outras partes do corpo na área de trabalho do martelo. Durante o processo de ataque, evite operação contínua prolongada e organize intervalos razoáveis ​​para evitar o superaquecimento do equipamento. Controle de processo de ataque Ajuste a frequência e a energia do golpe de acordo com o material e tamanho da peça de trabalho para evitar golpes excessivos que podem causar respingos ou danos ao equipamento. Mantenha a cabeça do martelo alinhada verticalmente com a peça de trabalho para evitar desalinhamento do molde ou entortamento da haste do martelo causado por desalinhamento. Tratamento de situações anormais Se forem encontrados sons anormais, aumento de vibração, alta temperatura do óleo ou vazamento, pare imediatamente a máquina para inspeção. Ao encontrar moldes presos ou presos, não os opere com força. Em vez disso, libere a pressão e manuseie-os manualmente. 3. Processamento após a conclusão da operação Redefinição do dispositivo Levante o martelo para uma posição segura, desligue as válvulas hidráulicas e de potência e libere a pressão residual no sistema. Limpeza no local Remova resíduos, incrustações de óxido e detritos da câmara do martelo para manter o equipamento limpo. As ferramentas e instrumentos de medição devem retornar às suas posições originais e os canais devem ser mantidos desobstruídos. Gravar e entregar Registre o tempo de operação, tipo de peça de trabalho, status de operação do equipamento e condições anormais para fácil rastreabilidade e manutenção. 4、 Requisitos diários de manutenção Substitua regularmente o óleo hidráulico e o elemento filtrante (recomendado a cada 200 horas de trabalho ou a cada seis meses). Verifique se os fixadores estão soltos e lubrifique regularmente as peças principais, como parafusos de conexão, rolamentos do suporte, etc. Realize testes de isolamento no sistema elétrico para garantir um bom aterramento. Desenvolva um plano de manutenção preventiva e realize uma revisão abrangente a cada 1.000 horas.
  • 19
    2025-12
    Manutenção diária do martelo CNC totalmente hidráulico
    A manutenção diária do martelo CNC totalmente hidráulico requer atenção especial ao sistema hidráulico, pressão do nitrogênio, temperatura do óleo e status dos principais componentes. Os métodos específicos são os seguintes: 1、 Manutenção do sistema hidráulico Gestão de petróleo Verifique o nível do óleo diariamente, mantenha 1/2-2/3 do nível de combustível no tanque e evite a contaminação do ar. Substitua o óleo hidráulico a cada 200-300 horas e troque o óleo após as primeiras 200 horas de operação do novo equipamento. Verifique regularmente a qualidade do óleo e substitua-o imediatamente se ocorrer emulsificação, descoloração ou odor. Elemento filtrante e pipeline O elemento filtrante deve ser substituído nas primeiras 100 horas e depois a cada 500 horas ou de acordo com os requisitos do manual. Inspeção diária de vazamentos e desgaste de tubulações e reaperto mensal de parafusos de juntas para tubulações de alta pressão. 2、 Ajuste de pressão de nitrogênio A pressão padrão é 1,4-1,6 MPa e precisa ser preenchida até 2,5 ± 0,5 MPa após novo equipamento ou manutenção. A pressão excessiva de nitrogênio pode causar pressão anormal no dispositivo de armazenamento de energia e requer calibração regular. 3、 Controle de temperatura do óleo A temperatura do óleo deve estar abaixo de 60 ℃ e, se estiver muito alta, o sistema de refrigeração deve ser verificado; Pré-aqueça o óleo no inverno. 4、 Inspeção de desgaste de componentes Vedações: Verifique semanalmente as vedações do cilindro hidráulico e das válvulas e substitua-as se houver algum vazamento. Bomba e válvula: Monitore o som operacional. Se houver vibração anormal ou emperramento, pare a máquina para manutenção. 5、 Inspeção de afrouxamento de dutos Inspecione visualmente a tubulação quanto a deformações e rachaduras e aperte as juntas se estiverem soltas. A tubulação de alta pressão precisa ser apertada regularmente com uma chave dinamométrica.
  • 19
    2025-12
    Problemas e soluções comuns para martelos de impacto totalmente hidráulicos CNC
    1. Sem trabalho ou descontinuidade de impacto Pressão de nitrogênio anormal: A pressão de nitrogênio na carroceria traseira é muito alta ou muito baixa e precisa ser ajustada para o valor padrão. Problema de temperatura do óleo: Se a temperatura do óleo estiver muito baixa (especialmente no inverno), aumente as configurações de aquecimento. Se estiver muito alto (>60°C), inspecione o sistema de refrigeração. Óleo hidráulico insuficiente: Reabasteça até o nível de óleo padrão e verifique se há degradação. Problemas na tubulação: Verifique se a válvula de corte está aberta, se as conexões da tubulação estão corretas e se o retorno do óleo está desobstruído. 2. Força de ataque insuficiente Pressão de trabalho insuficiente: Ajuste a pressão do sistema para o valor nominal. Pressão anormal de nitrogênio: A pressão insuficiente de nitrogênio na carroceria traseira ou no sistema de alta pressão requer reabastecimento para a pressão padrão. Desgaste dos Componentes: A válvula de reversão e o pistão podem exigir retificação ou substituição devido a arranhões ou folga excessiva. 3. Frequência de ataque anormal A pressão do nitrogênio está muito alta: ajuste para o valor padrão. Válvula direcional presa: Limpe ou afie o núcleo da válvula. O desempenho da bomba hidráulica é fraco: inspecione ou substitua a bomba de óleo. 4. Vazamento de petróleo e gás Envelhecimento do retentor de óleo: Substitua o anel de vedação ou o retentor de óleo. Tubulação solta: reaperte ou substitua a tubulação danificada. V. Outras Falhas Operação vazia: Evite trabalhar com a haste (haste de perfuração) não pressionada com firmeza para evitar danos aos componentes. Choque hidráulico: Verifique se a válvula de alívio está entupida e ajuste a pressão do sistema.
  • 11
    2025-10
    Baixie participa da Exposição Internacional de Hardware da China 2025 de 10 a 12 de outubro de 2025.
    11 de outubro de 2025, Xangai No segundo dia da Exposição Internacional de Hardware da China (CIHS) de 2025 , a Jiangsu Baixie Precision Forging Machine Tool Co., Ltd. Como uma empresa de alta tecnologia especializada em máquinas de forjamento CNC, a empresa está apresentando seus avançados martelos de forjamento totalmente hidráulicos e martelos de contra-golpe CNC , que atraíram visitas de compradores internacionais e profissionais da indústria. A exposição, realizada no Novo Centro Internacional de Exposições de Xangai , abrange 120.000 metros quadrados e conta com cerca de 3.000 expositores de mais de 15 países, abrangendo ferramentas, máquinas, equipamentos de segurança e muito mais. Com o tema de promover a inovação na indústria de hardware, o CIHS 2025 serve como uma plataforma crítica para empresas como a Jiangsu Baixie destacarem os avanços tecnológicos. As exposições da empresa enfatizam monitoramento inteligente , eficiência energética e fabricação de precisão , alinhando-se ao foco do evento na produtividade de alta qualidade Os produtos da Jiangsu Baixie são amplamente utilizados nos setores automotivo, aeroespacial, de instrumentos médicos e de máquinas de engenharia. Durante o evento, a empresa interagiu com clientes da Alemanha, Índia, Brasil e outras regiões, reforçando sua reputação global A exposição também inclui fóruns sobre bloqueios inteligentes habilitados para IA e ferramentas de ponta, proporcionando oportunidades para Jiangsu Baixie discutir tendências como ​fabricação verde​ e ​transformação digital À medida que o CIHS 2025 entra no seu último dia, em 12 de outubro, Jiangsu Baixie continua empenhada em demonstrar a sua liderança na criação de tecnologia e na expansão das suas parcerias internacionais.

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